熱質(zhì)量流量計提高了熱電聯(lián)產(chǎn)應(yīng)用中的鍋爐效率
您是否知道大多數(shù)化工廠使用的天然氣來自現(xiàn)場天然氣發(fā)電廠或熱電聯(lián)產(chǎn)廠燃燒的廢氣流？
在大型鍋爐中，發(fā)電廠將空氣和燃料（天然氣，廢氣，石油或煤炭）聚集在一起燃燒，從而產(chǎn)生熱量。熱量使水沸騰，產(chǎn)生蒸汽。蒸汽流經(jīng)渦輪機，渦輪機旋轉(zhuǎn)，從而發(fā)電。 在這些鍋爐應(yīng)用中，測量流量能（消耗天然氣，廢氣，水和蒸汽等成本的流量）對于提高能源效率，識別廢物并最大程度減少進入大氣的溫室氣體至關(guān)重要。只有通過精確的質(zhì)量流量測量，您才能做出明智的決策來提高能源效率。因此，提高鍋爐效率 選擇合適的流量計技術(shù)來測量發(fā)電中的天然氣，水和蒸汽時，了解您的選擇至關(guān)重要。
以最佳的空燃比增加燃燒
發(fā)電需要進氣和燃料（天然氣，廢氣，石油或煤炭）進行燃燒。工程師必須準(zhǔn)確測量空氣和氣體的比例，以使鍋爐高效燃燒。太多的氣體是浪費，危險和昂貴的，而太少的氣體將不會產(chǎn)生足夠的火焰來有效地?zé)_水。
選擇合適的儀表來監(jiān)控空燃比孔板和渦輪流量計。 傳統(tǒng)上，監(jiān)視鍋爐單元的燃氣是通過節(jié)流孔或渦輪流量計完成的。但是，這些不是適用于此應(yīng)用的最佳測量設(shè)備，因為它們都容易發(fā)生故障，并且需要經(jīng)常進行專業(yè)維護以提供準(zhǔn)確而可靠的測量。
受限的管道條件也會使工程師頭痛。例如，孔板流量計需要上游管道的直徑為10到50，以消除流量干擾的影響。由于很難找到長直管，因此大多數(shù)流量測量系統(tǒng)都會受到管內(nèi)流量分布變化的不利影響。
然而，最大的擔(dān)憂是孔板和渦輪流量計測量體積流量。需要額外的壓力，溫度和差壓傳感器以及流量計算機來計算或推斷質(zhì)量流量。這不僅降低了流量測量的準(zhǔn)確性，而且這種補償測量的安裝和維護成本也增加了擁有成本。
熱質(zhì)量流量計。 我?相比之下，熱質(zhì)量流量計適用于氣體的直接質(zhì)量流量測量，而不是體積流量。由于熱質(zhì)量流量計會計算氣體分子，因此它們不受入口溫度和壓力變化的影響，并且無需補償即可直接測量質(zhì)量流量。在進氣和氣流鍋爐應(yīng)用中，熱流量計性能良好，因為在鍋爐中有效燃燒的最佳燃料空氣比是基于質(zhì)量而非體積計算的。
在熱流量計最簡單的工作配置中，流體流過加熱的熱流量傳感器和溫度傳感器。隨著流體分子流過加熱的熱傳感器，熱量會流失到流動的流體中。熱傳感器冷卻下來，而溫度傳感器繼續(xù)測量流動流體的相對恒定溫度。散發(fā)的熱量取決于流體的熱特性及其流速。因此，通過測量熱傳感器和溫度傳感器之間的溫度差，可以確定流量。
四傳感器熱技術(shù)的新發(fā)展與穩(wěn)定的“干式”傳感器技術(shù)以及先進的熱力學(xué)建模算法相結(jié)合，使某些熱流量計能夠達到±0.5％的讀數(shù)精度，以更低的成本可與科里奧利流量計精度相媲美。板載軟件應(yīng)用程序還支持氣體混合功能，原位驗證和撥號管道。
