熱質(zhì)量流量計(jì)提高了熱電聯(lián)產(chǎn)應(yīng)用中的鍋爐效率
您是否知道大多數(shù)化工廠使用的天然氣來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)天然氣發(fā)電廠或熱電聯(lián)產(chǎn)廠燃燒的廢氣流？
在大型鍋爐中，發(fā)電廠將空氣和燃料（天然氣，廢氣，石油或煤炭）聚集在一起燃燒，從而產(chǎn)生熱量。熱量使水沸騰，產(chǎn)生蒸汽。蒸汽流經(jīng)渦輪機(jī)，渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，從而發(fā)電。 在這些鍋爐應(yīng)用中，測(cè)量流量能（消耗天然氣，廢氣，水和蒸汽等成本的流量）對(duì)于提高能源效率，識(shí)別廢物并最大程度減少進(jìn)入大氣的溫室氣體至關(guān)重要。只有通過(guò)精確的質(zhì)量流量測(cè)量，您才能做出明智的決策來(lái)提高能源效率。因此，提高鍋爐效率 選擇合適的流量計(jì)技術(shù)來(lái)測(cè)量發(fā)電中的天然氣，水和蒸汽時(shí)，了解您的選擇至關(guān)重要。
以最佳的空燃比增加燃燒
發(fā)電需要進(jìn)氣和燃料（天然氣，廢氣，石油或煤炭）進(jìn)行燃燒。工程師必須準(zhǔn)確測(cè)量空氣和氣體的比例，以使鍋爐高效燃燒。太多的氣體是浪費(fèi)，危險(xiǎn)和昂貴的，而太少的氣體將不會(huì)產(chǎn)生足夠的火焰來(lái)有效地?zé)_(kāi)水。
選擇合適的儀表來(lái)監(jiān)控空燃比孔板和渦輪流量計(jì)。 傳統(tǒng)上，監(jiān)視鍋爐單元的燃?xì)馐峭ㄟ^(guò)節(jié)流孔或渦輪流量計(jì)完成的。但是，這些不是適用于此應(yīng)用的最佳測(cè)量設(shè)備，因?yàn)樗鼈兌既菀装l(fā)生故障，并且需要經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)維護(hù)以提供準(zhǔn)確而可靠的測(cè)量。
受限的管道條件也會(huì)使工程師頭痛。例如，孔板流量計(jì)需要上游管道的直徑為10到50，以消除流量干擾的影響。由于很難找到長(zhǎng)直管，因此大多數(shù)流量測(cè)量系統(tǒng)都會(huì)受到管內(nèi)流量分布變化的不利影響。
然而，最大的擔(dān)憂是孔板和渦輪流量計(jì)測(cè)量體積流量。需要額外的壓力，溫度和差壓傳感器以及流量計(jì)算機(jī)來(lái)計(jì)算或推斷質(zhì)量流量。這不僅降低了流量測(cè)量的準(zhǔn)確性，而且這種補(bǔ)償測(cè)量的安裝和維護(hù)成本也增加了擁有成本。
熱質(zhì)量流量計(jì)。 我?相比之下，熱質(zhì)量流量計(jì)適用于氣體的直接質(zhì)量流量測(cè)量，而不是體積流量。由于熱質(zhì)量流量計(jì)會(huì)計(jì)算氣體分子，因此它們不受入口溫度和壓力變化的影響，并且無(wú)需補(bǔ)償即可直接測(cè)量質(zhì)量流量。在進(jìn)氣和氣流鍋爐應(yīng)用中，熱流量計(jì)性能良好，因?yàn)樵阱仩t中有效燃燒的最佳燃料空氣比是基于質(zhì)量而非體積計(jì)算的。
在熱流量計(jì)最簡(jiǎn)單的工作配置中，流體流過(guò)加熱的熱流量傳感器和溫度傳感器。隨著流體分子流過(guò)加熱的熱傳感器，熱量會(huì)流失到流動(dòng)的流體中。熱傳感器冷卻下來(lái)，而溫度傳感器繼續(xù)測(cè)量流動(dòng)流體的相對(duì)恒定溫度。散發(fā)的熱量取決于流體的熱特性及其流速。因此，通過(guò)測(cè)量熱傳感器和溫度傳感器之間的溫度差，可以確定流量。
四傳感器熱技術(shù)的新發(fā)展與穩(wěn)定的“干式”傳感器技術(shù)以及先進(jìn)的熱力學(xué)建模算法相結(jié)合，使某些熱流量計(jì)能夠達(dá)到±0.5％的讀數(shù)精度，以更低的成本可與科里奧利流量計(jì)精度相媲美。板載軟件應(yīng)用程序還支持氣體混合功能，原位驗(yàn)證和撥號(hào)管道。
