問：泵管道系統(tǒng)中的氣穴有什么影響，如何消除？

答：排氣閥是系統(tǒng)管道設(shè)計中必不可少的組成部分。這些閥是液壓機械設(shè)備，可在積聚在系統(tǒng)中時排出空氣。通常，在泵送液體時，夾帶的空氣會鼓泡到系統(tǒng)管道中的最高點。如果管道向上傾斜，液體的速度將使氣泡停滯在較高的位置。相反，如果管道相當平坦且管道的內(nèi)表面非常粗糙，或者管道向下傾斜，則流體速度可能不足以保持氣泡運動。

結(jié)果，有可能在這些高點處聚集空氣并逐漸減小有效液體流通面積，這可能產(chǎn)生類似于部分關(guān)閉的閥的節(jié)流效果。同樣，這些氣袋的突然壓縮會在釋放時產(chǎn)生嚴重的沖擊波，并可能導(dǎo)致嚴重的設(shè)備損壞。當泵入增壓系統(tǒng)時，可能需要一個自動排氣閥。

對于在水上使用的立式濕井泵，通常同時使用排氣閥和真空閥都是合適的。閥門應(yīng)位于泵出口（排放）噴嘴的高點，并在泵出口（排放）與出口排放單向閥之間。重要的是確定尺寸和調(diào)整排氣閥，以在啟動時排空大部分空氣。當水撞擊止回閥時，需要少量的空氣來緩沖水在泵啟動時。在立式渦輪機濕坑/井泵上通常需要一個真空閥，以釋放當柱管中的水通過重力返回到濕井時，在泵停機期間積累的真空。如果在關(guān)閉泵時未將色譜柱中的真空釋放到大氣壓，則可能導(dǎo)致止回閥上的水猛擊。

在對管道系統(tǒng)進行初次注油時或在導(dǎo)致系統(tǒng)排空的停機之后，需要格外小心，以防止損壞排氣閥。在用液體填充管道的過程中，當管道中流動的流體從所有低密度氣體變?yōu)楦呙芏纫后w時，放氣閥上的動量力可能會突然變化。當此接口通過排氣閥通過高點時，該閥可能會受到相同的動量突然變化。所產(chǎn)生的力可能會超過排氣閥殼體的強度。

對于非自動排氣的臥式泵（在蝸殼頂部留有空氣），應(yīng)在蝸殼的最高點安裝一個閥門。另外，排氣閥可以安裝在管道的最高點上，坡度變化并且在缺少定義的最高點的水平長途運行中以周期性間隔安裝。

有關(guān)專用管道組件和應(yīng)用的更多信息，請參閱ANSI / HI 9.6.6 旋轉(zhuǎn)動力泵的泵管道。

問：密封裝置的基本工作原理是什么？

A.密封裝置可分為靜態(tài)密封（例如墊圈）和動態(tài)密封（例如旋轉(zhuǎn)界面軸向密封），也稱為端面機械密封。機械密封用于各種尺寸和額定壓力的多種類型的泵中，并且在許多行業(yè)中用于輸送許多不同的流體。因此，機械密封件有多種配置。他們的選擇取決于應(yīng)用條件；但是，無論使用條件如何，所有機械端面密封件均以相同的基本原理運行。圖3.1顯示了一個簡單的機械密封。

圖3.1。機械密封的基本要素（圖片由液壓研究所提供）

密封件由兩個密封環(huán)組成，兩個密封環(huán)中的一個相對旋轉(zhuǎn)。所述環(huán)中的一個牢固地安裝，而另一個環(huán)布置成使其可自由移動并與剛性安裝的環(huán)徑向，軸向和角度地對準。當兩個環(huán)垂直于泵軸接觸時，可實現(xiàn)動態(tài)密封。這些環(huán)稱為密封面，一個為旋轉(zhuǎn)面，另一個為固定面。

端面平整，在正常磨損的基礎(chǔ)上，泄漏量小，壽命長。除了兩個面外，機械密封還包含一組輔助密封元件和幾個金屬零件。這些具有動態(tài)和靜態(tài)密封，加載面和傳遞旋轉(zhuǎn)的功能。輔助密封件在密封面和金屬零件（例如配合環(huán)殼體，套筒和密封套）之間提供密封。金屬部件通過彈簧元件傳遞扭矩并提供軸向機械力，以加載研磨面。