鍋爐給水泵日常檢查

1.對于連續(xù)運行的泵，請每小時檢查以下內(nèi)容 

2.在任何情況下，軸承的排油溫度均不得高于70攝氏度。
檢查油冷卻器的入口和出口閥是否完全打開。
檢查冷卻水流量是否足夠。如果溫度仍然很高，請通知UCB（單元控制板）

3.電機熱風(fēng)冷卻器溫度-正常工作溫度約為60攝氏度。如果超出了此UCB（單元控制板）（通過排氣閥釋放冷卻器水側(cè)的氣鎖）。如果溫度超過75 – 80，則停止泵并檢查冷卻器

4. LCB處的軸承油壓恒定為1.0 kg / cm2

5.吸氣壓力在10 kg / cm2左右，具體取決于除氣器的壓力，但不應(yīng)低于6 kg / cm2，并且波動不要太大。

6.正常工作時，排氣壓力約為170 kg / cm2。它也不應(yīng)波動

7.平衡壓力應(yīng)比吸入壓力高3至4 kg / cm2。在任何情況下，吸入支路與平衡管線之間的壓力差均不得超過5 kg / cm2

8.在任何時刻流經(jīng)泵的給水流量不得低于200噸/小時。如果開度較小，則將再循環(huán)閥通知UCB（單元控制板），并觀察到流量上升。

9.在正常工作條件下，泵排出時的給水溫度約為170攝氏度

10.軸承油流應(yīng)連續(xù)進行，且各個軸承的觀察孔處不起泡

11.過濾器前后的潤滑油壓力差不應(yīng)超過0.5 kg / cm2。除推力軸承外，鍋爐給水泵和液力偶合器所有軸承的排氣壓力應(yīng)約為1.0 kg / cm2。

12.檢查增壓泵是否運轉(zhuǎn)順暢，壓蓋是否漏水。檢查是否保持有連續(xù)的壓蓋冷卻水流。

13.應(yīng)檢查增壓泵的軸承油溫度是否正常，并應(yīng)在限制范圍內(nèi)。

14.冷卻器出口處的油溫約為85攝氏度。如果溫度較高，請檢查冷卻器中是否有足夠的水流過，如果沒有通知UCB（單元控制板）。

15.檢查液力偶合器油箱中的油位。應(yīng)該是正常的。如果油等級不當(dāng)，則應(yīng)加油。如果液位連續(xù)下降，則表明系統(tǒng)中有油泄漏或轉(zhuǎn)子軸承的油封故障。立即通知UCB。

16.檢查密封水溫應(yīng)在65 – 75攝氏度左右

17.潤滑油應(yīng)每周或根據(jù)要求至少進行一次機械雜質(zhì)酸度和水分含量測試。

18.確認備用供料泵沒有閑置超過兩周