蒸汽壓力與溫度之間的關系使得溫度測量對于了解蒸汽和冷凝水系統(tǒng)中蒸汽成分的許多不同運行條件非常有幫助。
.蒸汽壓力與溫度之間的關系使得溫度測量對于了解蒸汽和冷凝水系統(tǒng)中蒸汽成分的許多不同運行條件非常有幫助。
紅外溫度測量是用于蒸汽系統(tǒng)的非?？焖偾彝ㄓ玫墓ぞ?。紅外測試設備需要培訓才能確保成功。所有診斷工具均具有正面特征和負面特征。了解這些屬性對于確保準確的溫度測量很重要。
溫度測量設備必須是疏水閥測試程序的組成部分。這些設備絕不是唯一應使用的診斷設備，但是它們可以幫助提供有價值的信息，否則這些信息將無法獲得。
1. 溫度測量可以估算蒸汽壓力
工廠可以通過使用溫度測試設備來檢測蒸汽管線入口到蒸汽捕集站以及排氣管線上的溫度，從而估算蒸汽和冷凝水的壓力。
知道系統(tǒng)中存在哪些蒸汽和冷凝水壓力將有助于疏水閥檢查人員，使他們能夠快速評估可能影響疏水閥操作的系統(tǒng)動態(tài)。
2. 確定疏水閥站是否正常運行
溫度測量將使蒸汽疏水閥檢查人員能夠確定蒸汽疏水閥是否可運行或蒸汽疏水閥溫度是否低于預期溫度。如果是后者，則工廠應啟動根本原因分析以確定系統(tǒng)中問題的根源。
例如，在圖2中，進入過程的蒸汽管線上的溫度為299°F；因此，疏水閥的主體溫度應等于或接近入口溫度。
這對于96％的蒸汽工藝應用來說是正確的說法。但是，當傳熱單元的冷凝率極高或過程中存在壓降時，也有一些例外。
示例1：等溫
入口和出口溫度（過程和疏水閥）等于或接近相等。
這意味著疏水閥是可操作的，并且可以完成進一步的測試。
示例2：出口溫度低
在圖3中，與過程的入口蒸汽溫度相比，疏水閥的主體溫度非常低（210°F）。
疏水閥溫度低，需要進行根本原因分析以找出原因，例如疏水閥尺寸不足，過濾網(wǎng)結(jié)垢，冷凝水管線中的背壓高還是其他原因。
3. 根據(jù)溫度測試疏水閥的性能
盡管表面溫度測量在評估各種潛在條件方面可能非常有用，但僅將其用于測試疏水閥的站的精度會很低。疏水閥站檢查員應非常了解蒸汽和冷凝水系統(tǒng)的動態(tài)。
不同來源指出，如果整個疏水閥站之間存在溫差，則疏水閥處于良好的運行狀態(tài)。如果沒有溫差或溫差很低，則說明疏水閥故障，并且正在向冷凝水系統(tǒng)中吹入或泄漏蒸汽。溫度測量必須是疏水閥標準操作程序的一部分，以確保疏水閥可運行。
示例3：整個疏水閥站的溫差
圖5顯示了較高的溫差（入口溫度為299°F，出口溫度為214°F）。但是，疏水閥完全失效，正在將蒸汽吹入冷凝水管線。那么為什么會有高的溫差呢？
如果將蒸汽吹入壓力為零的冷凝管線中，則吹氣或漏氣疏水閥的蒸汽溫度必須為212°F，或者蒸汽溫度為零壓力。在這種情況下，當蒸汽從高壓流向低壓時，會產(chǎn)生過熱，但通過蒸汽的冷凝水會使蒸汽保持在飽和狀態(tài)。
示例4：具有低溫差的疏水閥
圖6顯示了一個非常低的溫差（入口溫度為299°F，出口溫度為284°F），這應表明蒸汽疏水閥發(fā)生故障并且正在冷凝水管線中吹入蒸汽。
在此示例中，凝結(jié)水回流管路中存在背壓，由于設計，尺寸不足和高程，這在大多數(shù)凝結(jié)水管路中都是正?，F(xiàn)象。冷凝水管線壓力將根據(jù)變量而變化。在冷凝水管線中有壓力的情況下，冷凝水管線溫度應等于或接近冷凝水管線壓力下的飽和溫度。
示例5：低壓系統(tǒng)
僅根據(jù)蒸汽系統(tǒng)和冷凝水管線中的低蒸汽壓力，整個蒸汽疏水閥站就會有一個溫差，如圖6所示。
疏水閥可能發(fā)生故障或無法正常工作；疏水閥的狀態(tài)未知，因為這兩個條件將具有相似的蒸汽溫度。
4.溫度測量程序需要在蒸汽疏水閥站的上游和下游進行溫度測量，以確定蒸汽疏水閥站的入口蒸汽壓力和冷凝水管線的背壓。
為達到代表性溫度，請掃描疏水閥周圍上游和下游管道/管子的裸露金屬表面。某些安裝可能暴露了幾英寸，而其他安裝可能僅暴露了管道組件（例如活接，閥門或配件）。當將溫度讀數(shù)納入評估疏水閥操作時，疏水閥檢查人員必須考慮可用于溫度掃描的內(nèi)容。
測量蒸汽/冷凝水管線到疏水閥入口的入口溫度。如果溫度明顯低于蒸汽管線壓力的飽和溫度，則表明蒸汽疏水閥存在問題，由于配件或過濾網(wǎng)堵塞導致流量降低，甚至蒸汽疏水閥已關閉。
測量蒸汽消耗器（設備）入口的溫度，并將其與疏水閥的入口進行比較。通常，這些溫度的測量值應接近（±20°F /±11°C）。確保記錄讀數(shù)。
測量蒸汽疏水閥下游冷凝管中的出口溫度。出口溫度相對于入口溫度應有所降低。該測量結(jié)果還可用于確定冷凝水管線中存在的背壓。同樣，請確保記錄讀數(shù)。
溫度測量是疏水閥評估的重要部分，但這只是工廠正確使用以評估疏水閥性能的測試方法之一。